Το Ferro Silicon 70/72 (3mm~10mm) είναι ένα premium σιδηροκράμα που κατηγοριοποιείται με βάση την περιεκτικότητά του σε πυρίτιο-περίπου 70% για το FeSi70 και 72% για το FeSi72. Αποτελείται κυρίως από πυρίτιο (Si) και σίδηρο (Fe) με σταθερές αναλογίες κύριων συστατικών και χαμηλά επίπεδα ακαθαρσιών (άνθρακας, θείο, φώσφορος, αλουμίνιο κ.λπ.), εξασφαλίζει σταθερή απόδοση σε βιομηχανικές εφαρμογές. Το προϊόν διαθέτει εύρος μεγεθών 3mm~10mm (με επιπλέον προσαρμόσιμα μεγέθη όπως 0~1mm, 1~3mm, 10~50mm, 10~60mm, 10~100mm), προσφέροντας ομοιόμορφη κοκκοποίηση που επιτρέπει την αποτελεσματική ανάμειξη με άλλες πρώτες ύλες. Συσκευασμένο σε σάκους τόνου ή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, χρησιμοποιείται ευρέως στη χαλυβουργία και τη χύτευση.

Βασικές Ιδιότητες

Σταθερή Σύνθεση: Η αξιόπιστη περιεκτικότητα σε πυρίτιο και σίδηρο εξασφαλίζει σταθερή απόδοση σε όλες τις παρτίδες παραγωγής.

Χαμηλές ακαθαρσίες: Οι ελαχιστοποιημένες επιβλαβείς ακαθαρσίες προστατεύουν την ποιότητα του τελικού χάλυβα και των χυτών.

Βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων: Η κοκκοποίηση 3mm~10mm προάγει την ενδελεχή ανάμειξη με τηγμένο μέταλλο, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της αντίδρασης και τη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος.

Ισχυρή αντιδραστικότητα: Το πυρίτιο παρουσιάζει υψηλή συγγένεια οξυγόνου, επιτρέποντας αποτελεσματικά αποτελέσματα αποξείδωσης και κράματος.

ferrosilicon particles

χημική σύνθεση

Βαθμός	Χημική Σύνθεση(κλάσμα μάζας)%
	Σι	Ο Αλ	Ca	Mn	Cr	P	S	C
	Μεγαλύτερο ή ίσο με	Μικρότερο ή ίσο με
FeSi75Al0,5-A	74.0~80.0	0.5	1	0.4	I0.3	0.035	0.02	0.1
FeSi75Al0,5-B	72.0~80.0	0.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi75Al1.0-A	74.0~80.0	1	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FeSi75Al1.0-B	72.0~80.0	1	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi75Al1.5-A	74.0-80.0	1.5	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FeSi75Al1,5-B	72.0~80.0	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi75Al2.0-A	74.0~80.0	2	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FeSi75Al2.0-B	72.0~80.0	2		0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FeSi75-A	74.0~80.0			0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FeSi75-B	72.0~80.0			0.5	0.5	0.04	0.02	0.2

Διαδικασία παραγωγής

Επιλογή πρώτης ύλης

Ως κύριες πρώτες ύλες επιλέγονται-πυρίτιο υψηλής καθαρότητας, σιδηρομετάλλευμα ή παλιοσίδερο υψηλής ποιότητας-και οπτάνθρακας που πληρούν τις απαιτήσεις. Η περιεκτικότητα σε διοξείδιο του πυριτίου στο πυρίτιο γενικά απαιτείται να είναι πάνω από 95% για να διασφαλιστεί ότι η πηγή του πυριτίου είναι επαρκής και η ποιότητα είναι αξιόπιστη. η περιεκτικότητα σε σίδηρο του σιδηρομεταλλεύματος ή του παλιοσιδήρου πρέπει επίσης να πληροί ορισμένα πρότυπα για να εξασφαλίζεται σταθερή παροχή στοιχείων σιδήρου· Ο οπτάνθρακας, ως αναγωγικός παράγοντας, πρέπει να έχει υψηλή περιεκτικότητα σε σταθερό άνθρακα και χαμηλές ακαθαρσίες όπως τέφρα και θείο για να διασφαλιστεί ότι η αντίδραση αναγωγής θα πραγματοποιηθεί πλήρως.

Διαδικασία τήξης

Οι προεπεξεργασμένες πρώτες ύλες προστίθενται στον ηλεκτρικό κλίβανο σε ορισμένη αναλογία για τήξη. Υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, το πυρίτιο στο πυρίτιο μειώνεται με κωκ και σχηματίζει ένα κράμα σιδηροπυριτίου με το σίδηρο. Κατά τη διαδικασία τήξης, παράμετροι όπως η θερμοκρασία του κλιβάνου, η σύνθεση της σκωρίας και το σύστημα τροφοδοσίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί ότι η χημική σύνθεση και οι φυσικές ιδιότητες του σιδηροπυριτίου πληρούν τις απαιτήσεις.

Σύνθλιψη και κοσκίνισμα

Μετά την ψύξη, τα πλινθώματα από κράμα σιδηροπυριτίου που λαμβάνονται με τήξη συνθλίβονται σε μικρότερα κομμάτια με εξοπλισμό σύνθλιψης και στη συνέχεια κοσκινίζονται. Σωματίδια σιδηροπυριτίου με μέγεθος 3-10mm επιλέγονται ως τελικά προϊόντα, ενώ σωματίδια που δεν πληρούν τις απαιτήσεις μεγέθους επιστρέφονται για εκ νέου σύνθλιψη ή χρησιμοποιούνται ως πρώτες ύλες για άλλες προδιαγραφές προϊόντων.

Εφαρμογές και Πλεονεκτήματα

Βασικές Εφαρμογές

Αποοξειδωτικός παράγοντας χάλυβα:

Το πυρίτιο αντιδρά με το οξυγόνο σε τηγμένο χάλυβα για να σχηματίσει διοξείδιο του πυριτίου, μειώνοντας την περιεκτικότητα σε οξυγόνο και ελαχιστοποιώντας ελαττώματα όπως πόρους και εγκλείσματα, βελτιώνοντας την ποιότητα του χάλυβα.

Πράκτορας κράματος χάλυβα:

Ρυθμίζει τη σύνθεση του χάλυβα για να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες (αντοχή, σκληρότητα, ελαστικό όριο) και την απόδοση επεξεργασίας (δυνατότητα χύτευσης, συγκολλησιμότητα) για διάφορες ποιότητες χάλυβα.

Εμβολιασμός χύτευσης:

Βελτιστοποιεί την ανάπτυξη και τη διανομή του γραφίτη στον χυτοσίδηρο, βελτιώνει τη δομή των κόκκων και βελτιώνει τις μηχανικές ιδιότητες (αντοχή, σκληρότητα, αντοχή στη φθορά) των χυτών.