Το σιδηρόχρωμο μεσαίου, χαμηλού και μικρού άνθρακα είναι γενικά κατασκευασμένο από κράμα πυριτίου, χρωμίτη και ασβέστη, εξευγενισμένο και αποπυριτικό με ηλεκτρικό φούρνο 15{9}}0~6000 KVA και λειτουργεί από σκωρία υψηλής βασικότητας (CaO/SiO2 είναι 1,6~1,8). Σιδηρόχρωμο χαμηλής και χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα παράγεται επίσης σε μεγάλη κλίμακα με τη μέθοδο της θερμής ανάμειξης. Κατά την παραγωγή, χρησιμοποιούνται δύο ηλεκτρικοί κλίβανοι, ο ένας για την τήξη κράματος πυριτίου χρωμίου και ο άλλος για την τήξη σκωρίας που αποτελείται από μετάλλευμα χρωμίου και ασβέστη. Η αντίδραση εξευγενισμού πραγματοποιείται σε δύο στάδια σε δύο τύμπανα: ① Αφού εγχυθεί η σκωρία από τον κλίβανο σκωρίας στο πρώτο τύμπανο, το κράμα χρωμίου πυριτίου που έχει προκαταρκτικά αποπυριτοποιηθεί στο άλλο τύμπανο αναμιγνύεται. Λόγω της μεγάλης περίσσειας του οξειδωτικού σκωρίας, η αποπυριτίωση είναι επαρκής και μπορεί να ληφθεί σιδηρόχρωμο χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με περιεκτικότητα σε πυρίτιο κάτω από 0,8 τοις εκατό και περιεκτικότητα σε άνθρακα έως 0,02 τοις εκατό. ② Η τηγμένη σκωρία (που περιέχει περίπου 15 τοις εκατό Cr2O3) μετά την αντίδραση στο πρώτο τύμπανο μετακινείται στο δεύτερο τύμπανο και το κράμα πυριτίου χρωμίου (που περιέχει 45 τοις εκατό πυρίτιο) που εξευγενίζεται από τον ηλεκτρικό κλίβανο πυριτίου χρωμίου αναμιγνύεται εν θερμώ στη σκωρία. Μετά την αντίδραση, λαμβάνεται το κράμα πυριτίου χρωμίου (που περιέχει περίπου 25 τοις εκατό πυρίτιο) με προκαταρκτική αποπυριτίωση και πραγματοποιείται περαιτέρω αποπυριτίωση στο πρώτο τύμπανο. Η σκωρία που περιέχει λιγότερο από 2-3 τοις εκατό Cr2O3 μπορεί να απορριφθεί.
Η μέθοδος εμφύσησης οξυγόνου χρησιμοποιείται για τη διύλιση σιδηροχρωμίου μεσαίου και χαμηλού άνθρακα, χρησιμοποιώντας υγρό σιδηροχρωμικό άνθρακα ως πρώτη ύλη. Κατά τη διάρκεια της εμφύσησης, μια μικρή ποσότητα ασβέστη και φθορίτη προστίθεται στη λιωμένη δεξαμενή για να σχηματιστεί σκωρία. Πριν από το χτύπημα, προστίθεται κράμα πυριτίου χρωμίου ή σίδηρος πυριτίου για την ανάκτηση χρωμίου από τη σκωρία. Η εμφύσηση σιδηροχρωμίου με χαμηλές εκπομπές άνθρακα είναι δυνατή μόνο υπό ορισμένο βαθμό κενού.
Η διύλιση με τη μέθοδο αποανθρακοποίησης στερεών σε κενό χρησιμοποιεί ως πρώτη ύλη αλεσμένο σιδηροχρωμικό υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, στο οποίο ένα μέρος αλεσμένου σιδηροχρωμίου υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα οξειδώνεται και ψήνεται ως οξειδωτικό, προστίθεται με νεροτζάμι ή άλλα συγκολλητικά, συμπιέζεται σε σβώλους, ξηραίνεται σε χαμηλή θερμοκρασία, θερμαίνεται και μειώνεται σε φούρνο κενού στο κάτω μέρος του αυτοκινήτου σε βαθμό κενού {{0}}.5~10 χιλιοστό υδραργύρου και θερμοκρασία 1300~1400 μοιρών για 35~50 ώρες για να επιτευχθεί χαμηλή σιδηροχρώμιο άνθρακα με περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από 0,03 τοις εκατό ή ακόμη και μικρότερη από 0,01 τοις εκατό.
Μέθοδος εξαγωγής συγκολλητικού σιδήρου
Jan 18, 2023
Ένα ζευγάρι: Βασικές γνώσεις κράματος πυριτίου μαγγανίου
Αποστολή ερώτησής
Related Knowledge
-
Ferro πυρίτιο για ελατήριο χάλυβα: Έλεγχος εύρους πυριτίου για επίτευξη βέλτιστου ελαστικού ορίου15 May, 2026 -
Χαμηλή-Παραγωγή σε κράμα χάλυβα: Γιατί το FerroSilicon 65 μπορεί να είναι πιο αποτελεσματικό από ...15 May, 2026 -
Ferro Silicon 75 vs. 72: Ποιος βαθμός προσφέρει καλύτερο ποσοστό ανάκτησης στην προσθήκη κουτάλας;23 Apr, 2026 -
Γίνεται το Silicon metal 441 το νέο Silicon metal 553 για γενικά κράματα αλουμινίου;23 Apr, 2026
