Σιδηροδρομικόςαποτελείται κυρίως από πυρίτιο (SI) και σίδηρο (Fe) και μπορεί επίσης να περιέχει μια μικρή ποσότητα αλουμινίου (AL), ασβέστιο (CA), μαγγάνιο (MN), άνθρακα (C), φωσφόρου (P), θείο (S ) και άλλα στοιχεία. Το κοινό Ferrosilicon περιλαμβάνειFesi75με περιεκτικότητα σε πυρίτιο 75% και FESI45 με περιεκτικότητα σε πυρίτιο 45%. Έχει ισχυρή χημική σταθερότητα, αλλά οι χημικές αντιδράσεις μπορεί να εμφανιστούν υπό συγκεκριμένες συνθήκες όπως η υψηλή θερμοκρασία και η υγρασία. Το στοιχείο πυριτίου στο Ferrosilicon έχει ισχυρές μειωμένες ιδιότητες και μπορεί να αντιδράσει με οξυγόνο κ.λπ.
Ο ρόλος του Ferrosilicon στη χάλυβα
Αφαίρεση οξυγόνου από τετηγμένο χάλυβα:
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής χάλυβα, το οξυγόνο αντιδρά με σίδηρο και άλλα στοιχεία, με αποτέλεσμα μεγάλη ποσότητα οξυγόνου στον τετηγμένο χάλυβα. Αυτά τα οξυγόνα θα συνδυαστούν με άλλα στοιχεία για να σχηματίσουν εγκλείσματα οξειδίου, όπως το οξείδιο του σιδήρου, το οποίο επηρεάζει σοβαρά την ποιότητα του χάλυβα και μειώνει τη δύναμη, την ανθεκτικότητα, την ολκιμότητα και άλλες ιδιότητες του χάλυβα. Το πυρίτιο στο φερροσυλικόνα είναι ένας ισχυρός αποξείκτης που μπορεί να αντιδράσει χημικά με οξυγόνο σε τετηγμένο χάλυβα για να παράγει διοξείδιο του πυριτίου (Sio₂). Δεδομένου ότι η πυκνότητα του διοξειδίου του πυριτίου είναι μικρότερη από αυτή του τετηγμένου χάλυβα, θα επιπλέει στην επιφάνεια του τετηγμένου χάλυβα και θα εισέλθει στη σκωρία, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό της απομάκρυνσης του οξυγόνου από τον τετηγμένο χάλυβα και τη βελτίωση της καθαρότητας του χάλυβα.
Αποτρέποντας τους πόρους και τη χαλαρότητα:
Εάν το οξυγόνο στον τετηγμένο χάλυβα δεν απομακρυνθεί εγκαίρως, θα σχηματιστούν ελαττώματα όπως οι πόροι και η χαλαρότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στερεοποίησης. Η επίδραση αποξείδωσης του ferrosilicon μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την εμφάνιση αυτών των ελαττωμάτων, να κάνει την οργανωτική δομή του χάλυβα πιο συμπαγής και να βελτιώσει την ποιότητα και την απόδοση του χάλυβα.
Βελτίωση της δύναμης και της σκληρότητας:
Το πυρίτιο μπορεί να διαλυθεί στο πλέγμα σιδήρου για να παράγει ένα σταθερό αποτέλεσμα ενίσχυσης διαλύματος, βελτιώνοντας έτσι τη δύναμη και τη σκληρότητα του χάλυβα. Κατά την παραγωγή χάλυβα κράματος υψηλής αντοχής, προσθέτοντας μια κατάλληλη ποσότητα φερροσυλικού, η αντοχή του χάλυβα μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις υψηλής αντοχής των υλικών σε κατασκευές μηχανικών, κατασκευής μηχανημάτων και άλλους τομείς.
Βελτιώστε την αντίσταση στη διάβρωση και την αντοχή στην οξείδωση:
Το πυρίτιο μπορεί να σχηματίσει μια πυκνή μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια του χάλυβα, η οποία μπορεί να αποτρέψει το εξωτερικό οξυγόνο, τους υδρατμούς κλπ. Από την επαφή με τη χάλυβα, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στην οξείδωση του χάλυβα. Στην παραγωγή από ανοξείδωτο χάλυβα και ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα, το Ferrosilicon είναι ένα από τα σημαντικά πρόσθετα κράματος, τα οποία βοηθούν στη βελτίωση της διάρκειας ζωής του χάλυβα σε σκληρά περιβάλλοντα.
Βελτίωση σιτηρών:
Στη διαδικασία παραγωγής ορισμένων βαθμίδων χάλυβα, το Ferrosilicon μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως εμβολιασμό. Μπορεί να παρέχει μεγάλο αριθμό πυρήνων για την πυρήνωση των κόκκων κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης του τετηγμένου χάλυβα, έτσι ώστε να βελτιωθεί οι κόκκοι. Οι εκλεπτυσμένοι κόκκοι μπορούν να βελτιώσουν τις ιδιότητες σκληρότητας, πλαστικότητας και κόπωσης του χάλυβα και να βελτιώσουν τη συνολική απόδοση του χάλυβα.
Βελτιώστε την οργανωτική δομή:
Η επίδραση του εμβολιασμού του φερροσυλινών μπορεί επίσης να καταστήσει την οργανωτική δομή του χάλυβα πιο ομοιόμορφη, να μειώσει τα οργανωτικά ελαττώματα και να βελτιώσει τη σταθερότητα της ποιότητας του χάλυβα.
Η ποσότητα του φερροσυλικού χρησιμοποιούμενου στη χαλυβουργική παραγωγή
Η ποσότητα του φερροσυλικόνα που χρησιμοποιείται στην παραγωγή χάλυβα εξαρτάται από πολλούς παράγοντες, όπως ο τύπος χάλυβα, ο τύπος του κλιβάνου, η διαδικασία τήξης και η αρχική σύνθεση των πρώτων υλών. Γενικά:
Συνηθισμένος ανθρακούχος:
Για την παραγωγή του συνηθισμένου ανθρακούχου χάλυβα, η ποσότητα του ferrosilicon προστιθέμενων είναι συνήθως σχετικά χαμηλή, γενικά γύρω από {0}} 1% - 0. 3% (κλάσμα μάζας). Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή χάλυβα Q235, η ποσότητα του προστιθέμενου ferrosilicon μπορεί να είναι μεταξύ 0.
Χάλυβα χαμηλού κράματος:
Στην παραγωγή χάλυβα χαμηλού κράματος, η ποσότητα του ferrosilicon θα αυξηθεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σχεδιασμού κράματος, γενικά γύρω από {0}}. 3% - 0 8%. Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή χάλυβα 16mn, η ποσότητα του προστιθέμενου ferrosilicon μπορεί να είναι 0,4% - 0 6% για να βελτιωθεί η αντοχή και άλλες ιδιότητες του χάλυβα.
Χάλυβα υψηλού κράματος:
Για ορισμένους χάλυβες υψηλού κράματος, όπως ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα ανθεκτικό στη θερμότητα, κλπ., Η ποσότητα του φερροσυλικόνα μπορεί να είναι υψηλότερη, μερικές φορές έως 1% - 3% ή ακόμα υψηλότερη. Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή ανοξείδωτου χάλυβα 316L, προκειμένου να εξασφαλιστεί η αντοχή στη διάβρωση και η απόδοση υψηλής θερμοκρασίας του χάλυβα, η ποσότητα του προστιθέμενου ferrosilicon μπορεί να είναι μεταξύ 1,5% και 2,5%.
Διαφορετικοί τύποι και διαδικασίες κλιβάνου:
Στον μετατροπέα χάλυβα, η ποσότητα του προστιθέμενου ferrosilicon είναι γενικά γύρω από 5-15 kg ανά τόνο χάλυβα. Στον ηλεκτρικό φούρνο χάλυβα, λόγω των διαφορετικών χαρακτηριστικών τήξης του ηλεκτρικού κλιβάνου και των διαφορετικών συνθηκών πρώτων υλών, η ποσότητα του χρησιμοποιούμενου φερροσυλικόνα μπορεί να είναι περίπου 8-20 kg ανά τόνο χάλυβα.
