Ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου, ένα προϊόν μετάλλου μαγγανίου υψηλής-καθαρότητας (Mn Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,7%), παράγονται μέσω μιας ολοκληρωμένης διαδικασίας που περιλαμβάνει "προεπεξεργασία μεταλλεύματος - έκπλυση - καθαρισμός - ηλεκτρόλυση - μετά-επεξεργασία." Ο πυρήνας αυτής της διαδικασίας περιλαμβάνει τον ακριβή έλεγχο των συνθηκών αντίδρασης και την αφαίρεση ακαθαρσιών για τη διασφάλιση της καθαρότητας και των φυσικοχημικών ιδιοτήτων του προϊόντος, καθιστώντας το βασική πρώτη ύλη σε τομείς υψηλών-τερμάτων όπως η χαλυβουργία και τα υλικά μπαταριών.
Βασικοί δείκτες προϊόντος:Mn Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,7% (-υψηλής τελικής ποιότητας Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,8%), ακαθαρσίες Fe Λιγότερο ή ίσο με 0,08%, Si Λιγότερο ή ίσο με 0,05%, S Μικρότερο ή ίσο με 0,03%, P Μικρότερο ή ίσο με 0,01% πάχος φλας, όχι εμφανές οξείδιο 0,03%
Βασικές πρώτες ύλες:ανθρακικό μετάλλευμα μαγγανίου (Mn μεγαλύτερο ή ίσο με 28%), θειικό οξύ (98% βιομηχανικής ποιότητας), διοξείδιο του μαγγανίου (οξειδωτικό), θειούχο βάριο (καθίζηση) κ.λπ.
Στάδια παραγωγής ηλεκτρολυτικών νιφάδων μετάλλου μαγγανίου
1
Προεπεξεργασία μεταλλεύματος
Αρχικά, συνθλίβουμε και αλέθουμε το μετάλλευμα μαγγανίου σε ένα ορισμένο μέγεθος, έτσι ώστε η επόμενη χημική αντίδραση να μπορεί να πραγματοποιηθεί πληρέστερα. Για παράδειγμα, το μπλοκ μετάλλευμα μαγγανίου συνθλίβεται σε σωματίδια με μέγεθος μικρότερο από 10 mm, και στη συνέχεια διυλίζεται περαιτέρω σε σκόνη δεκάδων μικρών με άλεση, η οποία μπορεί να αυξήσει την περιοχή επαφής μεταξύ του μεταλλεύματος και του παράγοντα έκπλυσης.
2
Έκπλυση
Αναμείξτε την προκατεργασμένη σκόνη μεταλλεύματος με έναν παράγοντα έκπλυσης όπως το θειικό οξύ και αντιδράστε υπό ορισμένες συνθήκες θερμοκρασίας και ανάδευσης για να επιτρέψετε στο μαγγάνιο στο μετάλλευμα να εισέλθει στο διάλυμα με τη μορφή θειικού μαγγανίου. Συνήθως η θερμοκρασία αντίδρασης ελέγχεται στους 80-90 βαθμούς, η ταχύτητα ανάδευσης είναι 100-200 rpm και ο χρόνος αντίδρασης είναι 2-4 ώρες, έτσι ώστε ο ρυθμός έκπλυσης μαγγανίου μπορεί να φτάσει περισσότερο από 90%.
3
Κάθαρση
Το εκπλυμένο διάλυμα περιέχει μια ποικιλία ιόντων ακαθαρσιών, όπως σίδηρο, αλουμίνιο, ασβέστιο, μαγνήσιο κ.λπ., τα οποία πρέπει να αφαιρεθούν μέσω μιας σειράς σταδίων καθαρισμού. Πρώτα, προσθέστε ένα οξειδωτικό, όπως διοξείδιο του μαγγανίου ή υπεροξείδιο του υδρογόνου, για να οξειδωθούν τα ιόντα σιδήρου στο διάλυμα σε τρισθενή ιόντα σιδήρου και στη συνέχεια ρυθμίστε την τιμή pH του διαλύματος σε 4-5 για να σχηματιστεί καθίζηση υδροξειδίου ιόντων σιδήρου, ιόντων αλουμινίου κ.λπ. και αφαιρέστε τα. Στη συνέχεια, προσθέστε ένα ιζηματοποιητή θειούχου, όπως θειούχο βάριο, για να σχηματιστεί θειούχος κατακρήμνιση ιόντων ακαθαρσιών όπως ασβέστιο και μαγνήσιο για περαιτέρω απομάκρυνση. Στο καθαρισμένο διάλυμα, η περιεκτικότητα σε ιόντα ακαθαρσίας μπορεί να μειωθεί σε επίπεδο ppm.
4
Ηλεκτρόλυση
Τοποθετήστε το καθαρό διάλυμα θειικού μαγγανίου στην ηλεκτρολυτική κυψέλη, χρησιμοποιήστε πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα ή πλάκα τιτανίου ως κάθοδο, πλάκα κράματος μολύβδου ως άνοδο και περάστε συνεχές ρεύμα για ηλεκτρόλυση. Στην κάθοδο, τα ιόντα μαγγανίου λαμβάνουν ηλεκτρόνια για να δημιουργήσουν μεταλλικό μαγγάνιο και να εναποθέσουν στην πλάκα της καθόδου, και η ηλεκτρόλυση του νερού λαμβάνει χώρα στην άνοδο για τη δημιουργία οξυγόνου. Κατά τη διαδικασία της ηλεκτρόλυσης, είναι απαραίτητο να ελέγχεται η θερμοκρασία ηλεκτρόλυσης στους 30-40 βαθμούς, η πυκνότητα ρεύματος στα 200-400 A/m² και η τιμή pH του ηλεκτρολύτη στο 7-8, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η απόδοση ηλεκτρόλυσης και η ποιότητα εναπόθεσης μαγγανίου.
5
Δημοσίευση-θεραπείας
Μετά τομέταλλο μαγγάνιοπου λαμβάνεται με ηλεκτρόλυση, ξεφλουδίζεται από την πλάκα καθόδου, πλένεται με νερό, στεγνώνει κ.λπ. για να αφαιρεθεί ο ηλεκτρολύτης και το νερό που είναι προσαρτημένο στην επιφάνεια για να ληφθούν ηλεκτρολυτικά μεταλλικά φύλλα μαγγανίου. Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα και η απόδοση του ηλεκτρολυτικού μετάλλου mn, μερικές φορές πραγματοποιούνται ορισμένες πρόσθετες επεξεργασίες, όπως η ανόπτηση, για τη βελτίωση της μικροδομής και των μηχανικών ιδιοτήτων του.
