Ferro Silicon Magnesium Size 10-25mm

Το κράμα μαγνησίου Ferro Silicon είναι ένα προϊόν κράματος που περιέχει πολλαπλά στοιχεία όπως Si, Mg και Fe. Το μέγεθος 10-25 mm υποδεικνύει ότι το εύρος μεγέθους των κόκκων κράματος είναι μεταξύ 10 mm και 25 mm. Το μέγεθος 10-25mm θεωρείται το βέλτιστο μέγεθος για θεραπεία σφαιροειδοποίησης με τη χρήση της μεθόδου έκπλυσης. Προσφέρει πιο σταθερή αντίδραση από τα μικρότερα σωματίδια και υψηλότερο ρυθμό απορρόφησης από τα μεγαλύτερα σωματίδια. Πολύ καλό μέγεθος (<5mm) results in an overly vigorous reaction, splashing, and significant magnesium loss; too coarse a size (>30mm) οδηγεί σε ατελή αντίδραση και σπατάλη λόγω καθίζησης. Ως εκ τούτου, τα περισσότερα χυτήρια καθορίζουν αυτό το μέγεθος για το ξέπλυμα κουταλιών λιωμένου σιδήρου που ζυγίζουν λιγότερο από 5 τόνους.

Στοιχεία όπως το πυρίτιο και το μαγνήσιο στο κράμα mgsife έχουν συγκεκριμένη χημική δράση. Σε υψηλές θερμοκρασίες, το Si και το Mg μπορούν να αντιδράσουν γρήγορα με το οξυγόνο και να παρουσιάσουν καλή ικανότητα αποξείδωσης. Για παράδειγμα, στη διαδικασία κατασκευής χάλυβα, το πυρίτιο και το μαγνήσιο συνδυάζονται κατά προτίμηση με οξυγόνο σε τηγμένο χάλυβα για να δημιουργήσουν αντίστοιχα οξείδια, μειώνοντας έτσι την περιεκτικότητα σε οξυγόνο στον χάλυβα και βελτιώνοντας την ποιότητα του χάλυβα.

Αποοξειδωτικός παράγοντας

Είναι ένα από τα συχνά χρησιμοποιούμενααποοξειδωτικάστη διαδικασία παραγωγής χάλυβα. Το Si και το Mg έχουν ισχυρή συγγένεια με το οξυγόνο και μπορούν να αφαιρέσουν γρήγορα το οξυγόνο από τηγμένο χάλυβα. Τα παραγόμενα οξείδια όπως το διοξείδιο του πυριτίου και το οξείδιο του μαγνησίου εισέρχονται στη σκωρία και απορρίπτονται. Μέσω αποτελεσματικής αποξείδωσης, ελαττώματα όπως οι πόροι και η χαλαρότητα στον χάλυβα μπορούν να μειωθούν, η καθαρότητα και η ποιότητα του χάλυβα μπορούν να βελτιωθούν και ο χάλυβας μπορεί να έχει καλύτερες μηχανικές ιδιότητες και ιδιότητες επεξεργασίας.

Παράγοντας κράματος

Ως έναπαράγοντας κράματος, κραματικά στοιχεία όπως Si και Mg εισάγονται στον χάλυβα. Το πυρίτιο μπορεί να βελτιώσει την αντοχή, τη σκληρότητα και το όριο ελαστικότητας του χάλυβα, να ενισχύσει την αντίσταση στην οξείδωση και τη θερμότητα του χάλυβα. Το μαγνήσιο βοηθά στη βελτίωση της σκληρότητας και της αντοχής στην κόπωση του χάλυβα και βελτιώνει τη δομή των κόκκων του χάλυβα. Όταν παράγονται ορισμένοι ειδικοί χάλυβες, όπως ο ανθεκτικός στη θερμότητα- και ο ανοξείδωτος χάλυβας, η κράμα του κράματος σπανίων γαιών μπορεί να κάνει τον χάλυβα να έχει συγκεκριμένες ιδιότητες για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών βιομηχανικών τομέων.

Σφαιροειδής παράγοντας και ενοφθαλμιστικό

Στη βιομηχανία χύτευσης, ειδικά στην παραγωγή όλκιμου σιδήρου, το κράμα μαγνησίου σιδηροπυριτίου RE είναι ένας απαραίτητος σφαιροποιητικός παράγοντας και ενοφθαλμιστικό. Το μαγνήσιο μπορεί να σφαιροειδοποιήσει τον γραφίτη σε λιωμένο σίδηρο, να αλλάξει το σχήμα του γραφίτη από νιφάδα σε σφαιρικό και να βελτιώσει σημαντικά τις μηχανικές ιδιότητες του χυτοσιδήρου, όπως η αντοχή σε εφελκυσμό και η επιμήκυνση. Το πυρίτιο δρα ως ενοφθαλμιστικό για την προώθηση της γραφιτοποίησης, την αύξηση του αριθμού των σφαιρών γραφίτη, τη βελτίωση των κόκκων και τη βελτίωση των ιδιοτήτων χύτευσης και επεξεργασίας του χυτοσιδήρου. Τα κράματα σιδηρομαγνησίου πυριτίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή υψηλής ποιότητας χύτευσης όλκιμου σιδήρου, τα οποία χρησιμοποιούνται ευρέως στα αυτοκίνητα, την κατασκευή μηχανημάτων, τα εξαρτήματα σωληνώσεων και άλλους τομείς.

Ρύθμιση της σύστασης του λιωμένου σιδήρου

Κατά τη διαδικασία χύτευσης, τα κράματα σιδήρου μαγνήσιου πυριτίου μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη ρύθμιση της σύνθεσης του τηγμένου σιδήρου για να διασφαλιστεί ότι η περιεκτικότητα σε πυρίτιο, μαγνήσιο και άλλα στοιχεία στον τηγμένο σίδηρο πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας των προϊόντων χύτευσης. Με τον ακριβή έλεγχο της ποσότητας του κράματος που προστίθεται, η ποιότητα της χύτευσης μπορεί να σταθεροποιηθεί, τα ελαττώματα χύτευσης που προκαλούνται από τις διακυμάνσεις της σύνθεσης μπορούν να μειωθούν και ο ρυθμός απόδοσης των χυτών μπορεί να βελτιωθεί.

1. Πολύ ωραία (αγοράζοντας 5-15 mm ή λεπτότερο):

Υπερβολικά έντονη αντίδραση: Ο σφαιροειδής παράγοντας βράζει βίαια όταν έρθει σε επαφή με τηγμένο σίδηρο, παράγοντας μια έκρηξη μαγνησίου, το οποίο μπορεί ακόμη και να διαφύγει έξω από την κουτάλα - πολύ επικίνδυνο.

Υψηλή απώλεια μαγνησίου: Η αντίδραση είναι πολύ γρήγορη. το μαγνήσιο καίγεται πριν μπορέσει να σφαιροειδοποιηθεί, με αποτέλεσμα χαμηλή απορρόφηση και απαιτώντας περισσότερο σφαιροποιητικό παράγοντα, αυξάνοντας το κόστος.

Ταχεία ψύξη τετηγμένου σιδήρου: Η έντονη αντίδραση αφαιρεί μεγάλη ποσότητα θερμότητας, επηρεάζοντας τη θερμοκρασία χύτευσης.

2. Too coarse (a large number of particles >25 mm αναμειγνύονται:

Ατελής αντίδραση: Μεγάλα σωματίδια κατακάθονται στον πυθμένα, αποτυγχάνοντας να διαλυθούν, σπαταλώντας τον σφαιροποιητικό παράγοντα.

Αποικοδόμηση σφαιροειδοποίησης: Η αποτελεσματική απελευθέρωση μαγνησίου είναι αργή, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη σφαιροποίηση του τηγμένου σιδήρου, καθιστώντας τα μεταγενέστερα χυτά επιρρεπή σε κακή σφαιροποίηση.

Κρούστα κάτω από κουτάλα: Ο αδιάλυτος σφαιροειδής παράγοντας σχηματίζει μια σκληρή κρούστα στο κάτω μέρος της κουτάλας, που είναι δύσκολο να καθαριστεί.

Ε: Αγόρασα 10-25 χιλιοστά, αλλά η τσάντα περιέχει πολύ λεπτή σκόνη (<5mm) and coarse lumps (>30 mm). Είναι φυσιολογικό αυτό;

Α: Όχι, δεν είναι φυσιολογικό. 10-25mm σημαίνει ότι πάνω από το 90% των σωματιδίων θα πρέπει να εμπίπτουν σε αυτό το εύρος. Εάν υπάρχει πολύ λεπτή σκόνη και χοντρά κομμάτια, αυτό υποδηλώνει κακό έλεγχο του κοσκίνισμα. Κοσκινίζουμε κάθε παρτίδα πριν από την αποστολή και η κατανομή μεγέθους σωματιδίων ικανοποιεί τις απαιτήσεις σας. Μια αναφορά δοκιμής μεγέθους σωματιδίων περιλαμβάνεται στην αποστολή. μπορείτε επίσης να το-επιθεωρήσετε ξανά μόνοι σας.

Ε: Για την ίδια μέθοδο έκπλυσης, πόσο διαφέρουν τα 10-25 mm και τα 15-30 mm;

Α: 15-30 mm είναι ελαφρώς φθηνότερο από 10-25 mm (παραλείπει ένα βήμα κοσκίνισμα). Για μεγαλύτερες συσκευασίες, τα 15-30mm είναι πιο οικονομικά. Για μικρότερες συσκευασίες, κολλήστε με 10-25mm. Διαφορετικά, η αντίδραση θα είναι ατελής, επηρεάζοντας το σφαιροποιητικό αποτέλεσμα.

Ε: Τι αντίκτυπο έχει το ανομοιόμορφο μέγεθος στη χρήση του σφαιροειδοποιητικού παράγοντα;

Α: Έχει σημαντικό αντίκτυπο. Η λεπτή σκόνη αντιδρά γρήγορα, παράγοντας μεγάλη γυαλάδα μαγνησίου. τα χονδροειδή σωματίδια μπορεί να βυθιστούν στον πυθμένα και να μην διαλυθούν, με αποτέλεσμα τα απόβλητα. Η άνιση κατανομή του βάρους της σκόνης οδηγεί σε διακυμάνσεις στην αποτελεσματική περιεκτικότητα σε μαγνήσιο κάθε παρτίδας λιωμένου σιδήρου, με αποτέλεσμα ασταθή ρυθμό σφαιροειδοποίησης. Ως εκ τούτου, τονίζαμε πάντα ότι «περισσότερο από το 90% πρέπει να εμπίπτει στο εύρος του στόχου».

Δημοφιλείς Ετικέτες: σιδηροπυρίτιο μέγεθος μαγνησίου 10-25mm, Κίνα σιδηροπυρίτιο μέγεθος μαγνήσιου 10-25mm κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο