Το μέταλλο πυρίτιο (γνωστό και ως βιομηχανικό πυρίτιο) είναι μια βασική πρώτη ύλη που εξάγεται από χαλαζία χρησιμοποιώντας τη μέθοδο της καρβοθερμικής αναγωγής. Το κύριο συστατικό του, το πυρίτιο, περιέχει συνήθως 95% έως 99,9%+ καθαρότητα. Η AON METALS προσφέρει προϊόντα μεταλλικού πυριτίου σε διάφορες μορφές, όπως σβώλους, κόκκους και σκόνες, καλύπτοντας ποιότητες από97#, 553, 441, 3303, 2202 σε σειρά υψηλότερης καθαρότητας για την κάλυψη των αυστηρών απαιτήσεων διαφόρων βιομηχανιών όπως φωτοβολταϊκά, οργανοπυρίτιο, πυρίμαχα υλικά και ειδικά κράματα.

Βασικές φόρμες και αντίστοιχες αιτήσεις:

Εξογκώματα (10-100 mm):Χρησιμοποιείται κυρίως ως πρόσθετο κράματος σε κράματα αλουμινίου και ειδικούς χάλυβες ή για την τήξη πυριτίου υψηλής{{0} καθαρότητας.

Κοκκία (1-10mm):Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατευθυντική στερεοποίηση για την παρασκευή πλινθωμάτων πολυκρυσταλλικού πυριτίου ή ως αδρανή σε πυρίμαχα υλικά και κεραμικά.

Σκόνη (40-500 mesh):Είναι η βασική πρώτη ύλη για τη σύνθεση οργανοπυριτίου (όπως παράγοντες σύζευξης σιλανίου, λάδι σιλικόνης, καουτσούκ σιλικόνης) και χρησιμοποιείται επίσης στη μεταλλουργία σκόνης, υλικά συγκόλλησης, χημικούς καταλύτες και άλλα πεδία.

Silicon Metal Powder

χημική σύνθεση

Βαθμός	Χημική σύνθεση					Τυπικές περιοχές εφαρμογής και βασικές απαιτήσεις
	ΣιΜεγαλύτερο ή ίσο με	FeΜικρότερο ή ίσο με	Ο ΑλΜικρότερο ή ίσο με	CaΜικρότερο ή ίσο με	P (ppm)Μικρότερο ή ίσο με
97#	97.0	1.5	0.5	0.3	-	Κράματα αλουμινίου χαμηλού{0}}αλουμινίου, αποοξειδωτές χάλυβα:Προτεραιότητα κόστους, υψηλή ανοχή σε ακαθαρσίες.
553	98.5	0.5	0.5	0.3	-	Γενικής-κράματα αλουμινίου, χημική βιομηχανία:Οι πιο συνηθισμένες ποιότητες, εξισορρόπηση κόστους και καθαρότητας.
441	99.0	0.4	0.4	0.1	-	Σύνθεση μονομερών οργανοπυριτίου,-κράματα αλουμινίου υψηλής ποιότητας:Απαιτείται υψηλότερη περιεκτικότητα σε ασβέστιο για τη διευκόλυνση των καταλυτικών αντιδράσεων.
421	99.2	0.4	0.2	0.1	-	Πρώτες ύλες πυριτίου υψηλής-υψηλού επιπέδου, ηλεκτρονικής-ποιότητας:Χαμηλότερη περιεκτικότητα σε αλουμίνιο για μείωση της δηλητηρίασης από τον καταλύτη.
411	99.2	0.4	0.1	0.1	-	Όπως παραπάνω, με αυστηρότερο έλεγχο αλουμινίου.
3303	99.3	0.3	0.3	0.03	Μικρότερο ή ίσο με 50	Φωτοβολταϊκές-πρώτες ύλες πολυκρυσταλλικού πυριτίου ποιότητας, ειδικός χάλυβας υψηλής ποιότητας:Αυστηρός έλεγχος του ασβεστίου και του φωσφόρου για την αποφυγή επηρεασμού της απόδοσης των ηλιακών κυψελών.
2502	99.5	0.25	0.25	0.02	Μικρότερο ή ίσο με 40	Πρώτες ύλες ημιαγωγών φωτοβολταϊκών-υψηλής καθαρότητας:Υψηλότερη καθαρότητα, που χρησιμοποιείται για τις μεθόδους τήξης Czochralski ή ζώνης για την παρασκευή μονοκρυσταλλικού πυριτίου.
2202	99.5	0.2	0.2	0.02	Μικρότερο ή ίσο με 40	Όπως και παραπάνω, με ακόμη πιο αυστηρό έλεγχο του σιδήρου και του αλουμινίου.

Βασικές επιπτώσεις ακαθαρσιών:

Αλουμίνιο (Al):Στη σύνθεση οργανοπυριτίου, το αλουμίνιο δηλητηριάζει τους καταλύτες χαλκού. σε φωτοβολταϊκό πυρίτιο-βαθμού, το αλουμίνιο επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του μειοψηφικού φορέα.

Ασβέστιο (Ca):Σε αντιδράσεις ρευστοποιημένης κλίνης οργανοπυριτίου, το ασβέστιο σχηματίζει εύκολα εναποθέσεις. στη μεταλλουργία, το ασβέστιο επηρεάζει τις ιδιότητες του κράματος.

Φώσφορος (P) και Βόριο (Β):Πρόκειται για ακαθαρσίες δότη/δέκτη που πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για φωτοβολταϊκά και ημιαγωγικά-πυρίτιο.

Επεξεργασία σκόνης μετάλλου πυριτίου:

Θρυμματισμός: Θρυμματίστε το επιλεγμένο μετάλλευμα σε μεγέθη σωματιδίων κατάλληλα για περαιτέρω επεξεργασία.

Screening: Κοσκινίστε τις θρυμματισμένες πέτρες για να διαχωρίσετε σωματίδια διαφορετικών μεγεθών για περαιτέρω σύνθλιψη και επεξεργασία. Η διαδικασία διαλογής μπορεί να χρησιμοποιήσει μια μηχανή διαλογής για τη διεξαγωγή διαλογής και την ταξινόμηση των σωματιδίων σύμφωνα με τα προκαθορισμένα πρότυπα για την επίτευξη των αναμενόμενων απαιτήσεων ποιότητας.

Θραύση: Σωματίδια διαφορετικών μεγεθών τροφοδοτούνται στον θραυστήρα για σύνθλιψη. Υπάρχουν πολλοί τύποι κονιοποιητών για να διαλέξετε, όπως σφαιρόμυλοι, μύλοι Raymond και μύλοι με κυλινδρικό κύλινδρο, καθένας με τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Παράγοντες όπως η θερμοκρασία και η υγρασία επεξεργασίας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά κατά τη διαδικασία σύνθλιψης για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα της σκόνης πληροί τις αναμενόμενες απαιτήσεις.

Στέγνωμα: Για να εξασφαλιστεί η ξηρότητα της σκόνης πυριτίου, πρέπει να στεγνώσει. Η διαδικασία ξήρανσης απαιτεί παραμέτρους ελέγχου όπως η θερμοκρασία και ο χρόνος για να επιτευχθεί ο κατάλληλος βαθμός ξήρανσης.

Συσκευασία: Η αποξηραμένη σκόνη πυριτίου μπορεί να συσκευαστεί και να αποθηκευτεί. Τα υλικά συσκευασίας έχουν γενικά τη μορφή πλαστικών σακουλών, χαρτοκιβωτίων, σιδερένιων τυμπάνων κ.λπ. Κατά τη διαδικασία συσκευασίας, πρέπει να δίνεται προσοχή στα μέτρα σφράγισης και προστασίας{2}}της υγρασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος.

silicon metal Powder

Σχετικά με τη χρήση σκόνης μετάλλου πυριτίου:

Βιομηχανίες Μεταλλουργίας Πυρίμαχων και Σκόνης:

Το Silicon Metal Powder βελτιώνει την αντοχή των προϊόντων σε υψηλές{{0} θερμοκρασίες, την αντοχή στη φθορά και την αντοχή στην οξείδωση και χρησιμοποιείται ευρέως σε φούρνους, κλιβάνους και έπιπλα κλιβάνων χαλυβουργίας.

Οργανική Χημική Βιομηχανία Σιλικόνης:

Το Silicon Metal Powder χρησιμεύει ως βασική πρώτη ύλη για τη σύνθεση οργανικών πολυμερών πυριτίου και χρησιμοποιείται στην παραγωγή μονομερών σιλικόνης, ελαίων σιλικόνης, συντηρητικά καουτσούκ σιλικόνης και άλλων προϊόντων. Βελτιώνει την αντίσταση των προϊόντων σε υψηλές{1} θερμοκρασίες, την ηλεκτρική μόνωση, την αντίσταση στη διάβρωση και την αντοχή στο νερό.

Βιομηχανία ηλεκτρονικών:

Το Silicon Metal Powder αναρροφάται σε μονοκρυσταλλικό πυρίτιο και οι γκοφρέτες πυριτίου που προκύπτουν είναι βασικές πρώτες ύλες για ολοκληρωμένα κυκλώματα και ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

Μεταλλουργική βιομηχανία χύτευσης:

Ως πρόσθετο για μη-κράματα σιδηρούχων και κράματα πυριτίου χάλυβα, βελτιώνει τη σκληρυνσιμότητα του χάλυβα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως αναγωγικός παράγοντας για ορισμένα μέταλλα και σε νέα κεραμικά κράματα.

silicon metal powder 200mesh

FAQ

Ε1: Τι σημαίνουν οι αριθμοί σε ποιότητες μετάλλου πυριτίου (όπως 441, 3303);

A1: Αυτές είναι βιομηχανικές-τυπικές συντομογραφίες, που αντιπροσωπεύουν συνήθως τα ανώτερα όρια της τυπικής περιεκτικότητας των τριών κύριων ακαθαρσιών: σίδηρος (Fe), αλουμίνιο (Al) και ασβέστιο (Ca) στο προϊόν. Για παράδειγμα:

441: Αντιπροσωπεύει Fe μικρότερο ή ίσο με 0,4%, Al μικρότερο ή ίσο με 0,4%, Ca μικρότερο ή ίσο με 0,1%.

3303: Αντιπροσωπεύει Fe μικρότερο ή ίσο με 0,3%, Al μικρότερο ή ίσο με 0,3%, Ca μικρότερο ή ίσο με 0,03%.

Όσο μικρότερος είναι ο αριθμός, τόσο μεγαλύτερη είναι η καθαρότητα και τόσο υψηλότερη είναι η τιμή.

Ε2: Υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για τη σκόνη μετάλλου πυριτίου στη σύνθεση οργανοπυριτίου;

A2:Εκτός από τη χημική σύνθεση (συνήθως 441/421), η σύνθεση οργανοπυριτίου δημιουργεί εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις στις ιδιότητες της σκόνης:

κατανομή μεγέθους: Πρέπει να συγκεντρωθεί μεταξύ 40-200 mesh. Πολύ λεπτές σκόνες (<200 mesh) will reduce the reaction rate and selectivity, while particles that are too coarse (>40 mesh) θα οδηγήσει σε ατελή αντίδραση.

Μορφολογία σωματιδίων: Περισσότερα ελαττώματα και μικρορωγμές στην επιφάνεια των σωματιδίων είναι επιθυμητά για να αυξηθεί η αντιδραστικότητα.

Περιεκτικότητα σε οξυγόνο: Το επιφανειακό στρώμα οξειδίου επηρεάζει την αρχική αντίδραση. Επομένως, η προστασία από την υγρασία κατά τη συσκευασία και την αποθήκευση είναι ζωτικής σημασίας.

Τα προϊόντα πούδρας μας ελέγχουν αυστηρά αυτούς τους δείκτες και παρέχουν αναφορές δοκιμών μεγέθους.

Ε3: Πώς εγγυάστε τη σταθερότητα της σύνθεσης μετάλλου πυριτίου μεταξύ διαφορετικών παρτίδων;

A3:Η σταθερότητα είναι το βασικό μας μέλημα. Αυτό το διασφαλίζουμε με τα ακόλουθα μέτρα:

Έλεγχος πηγών: Οι μακροπρόθεσμες-συμφωνίες με σταθερά ορυχεία και προμηθευτές αναγωγικών ουσιών διασφαλίζουν ελάχιστες διακυμάνσεις στην ποιότητα των πρώτων υλών.

Διαχείριση ομοιογένειας: Τα τηγμένα πλινθώματα πυριτίου υφίστανται προκαταρκτική ομογενοποίηση πριν από τη σύνθλιψη. Κατά τη διαδικασία σύνθλιψης και λείανσης, χρησιμοποιούνται στρατηγικές διαχείρισης παρτίδων και δειγματοληψίας πολλαπλών-σημείων, πολλών-βαθών.

Πλήρης επιθεώρηση πριν από την αποστολή: Κάθε παρτίδα προϊόντος υποβάλλεται σε επανεπισκόπηση της χημικής σύνθεσης και του μεγέθους σωματιδίων πριν από την έξοδο από το εργοστάσιο, και μαζί με την αποστολή παρέχεται πιστοποιητικό υλικού.

Ε4: Πώς να αποθηκεύσετε με ασφάλεια τη σκόνη μετάλλου πυριτίου;

A4:Η σκόνη μετάλλου πυριτίου μπορεί να παράγει αέριο υδρογόνο σε περιορισμένο χώρο (ειδικά μετά από έκθεση σε υγρασία) και είναι εύφλεκτη ουσία. Παρακαλώ σημειώστε:

Προστασία από την υγρασία: Αποθηκεύστε σε στεγνή,-καλά αεριζόμενη αποθήκη, διατηρώντας ανέπαφη τη συσκευασία.

Κρατήστε το μακριά από πηγές πυρκαγιάς: Αποφύγετε ανοιχτές φλόγες, συγκόλληση και άλλες παρόμοιες εργασίες.

First-in, first-out (FIFO): Ελαχιστοποιήστε τον χρόνο αποθέματος και αποφύγετε τη μακροπρόθεσμη-αποθήκευση.

Η συσκευασία μας συμμορφώνεται με τις διεθνείς θαλάσσιες/αεροπορικές απαιτήσεις για επικίνδυνα εμπορεύματα και παρέχει τα αντίστοιχα Δελτία Δεδομένων Ασφαλείας (MSDS).

Δημοφιλείς Ετικέτες: Σκόνη μετάλλου πυριτίου, Κίνα Κατασκευαστές, προμηθευτές, σκόνη μετάλλου πυριτίου, εργοστάσιο