Η σκόνη νιτριδίου του πυριτίου, με τον χημικό τύπο Si3N4, παράγεται κυρίως μέσω προηγμένων διεργασιών όπως η άμεση νιτρίωση της σκόνης πυριτίου, η καρβοθερμική αναγωγή και η εναπόθεση χημικών ατμών. Ως βασική πρώτη ύλη για προηγμένα κεραμικά υλικά, αναδύεται σταδιακά στον παγκόσμιο βιομηχανικό τομέα. Με τον εξαιρετικό συνδυασμό απόδοσης, έχει γίνει στόχος πολλών βιομηχανιών υψηλής-και παραδοσιακής τεχνολογίας.

Silicon nitride powder

χημική σύνθεση

Κατηγορία παραμέτρων

Τεχνικές Προδιαγραφές

Σημασία και Οδηγίες Επιλογής Επιστήμης Υλικών

Κύριο συστατικό και καθαρότητα

Si₃N4 97: Si₃N4 Μεγαλύτερο ή ίσο με 90-97%
Si₃N4 90: Si₃N4 Μεγαλύτερο ή ίσο με 85-90%
Si3N4 80/75: Si₃N4 Μεγαλύτερο ή ίσο με 70-80%

Purity determines the upper limit of the final ceramic performance. High-purity (>90%) σκόνεςαποτελούν τη βάση για την κατασκευή δομικών εξαρτημάτων υψηλής-αξιοπιστίας (όπως ρουλεμάν και κοπτικά εργαλεία).μέτριας καθαρότητας-σκόνεςμπορεί να χρησιμοποιηθεί για εξαρτήματα με ελαφρώς χαμηλότερες απαιτήσεις μηχανικής απόδοσης αλλά που χρειάζονται υψηλή-αντοχή στη διάβρωση στη θερμοκρασία (όπως μεταλλουργικά χωνευτήρια και εξαρτήματα ανθεκτικά στη διάβρωση-).

Περιεχόμενο Βασικού Στοιχείου

N: 34-39%

Si (δωρεάν):47-60%

Fe (ακαθαρσίες):Λιγότερο ή ίσο με 0,2-0,5% (προτιμάται εξαιρετικά χαμηλός σίδηρος)

Περιεκτικότητα σε άζωτο και αναλογία φάσεων -επηρεάζουν άμεσα τη δραστηριότητα πυροσυσσωμάτωσης και την αντοχή του τελικού προϊόντος.Χαμηλές μεταλλικές ακαθαρσίες (Fe, Al, Ca)είναι ζωτικής σημασίας για την εξασφάλιση αντοχής στην οξείδωση και αντοχής σε ερπυσμό σε υψηλές θερμοκρασίες.

Φυσική Μορφή

Σκόνη:100 mesh, 200 mesh, 325 mesh (D50 από δεκάδες έως αρκετά μικρόμετρα)

Σωματίδια:10-50mm (για ειδικά πρόσθετα)

Μέγεθος και κατανομήαποτελούν τον πυρήνα της διαδικασίας. Οι εξαιρετικά λεπτές σκόνες (σε επίπεδο υπομικρονίου) έχουν υψηλή δραστηριότητα πυροσυσσωμάτωσης και είναι κατάλληλες για την παρασκευή κεραμικών υψηλής-πυκνότητας και υψηλής απόδοσης-. σκόνες με συγκεκριμένες κατανομές μεγέθους σωματιδίων χρησιμοποιούνται σε διεργασίες ψεκασμού πλάσματος (PS) ή θερμής ισοστατικής συμπίεσης (HIP) για την προετοιμασία επικαλύψεων ή εξαρτημάτων σχεδόν σε σχήμα-δικτύου-.

Η εξαιρετική απόδοση δείχνει τα πλεονεκτήματά της

Σταθερότητα υψηλής- θερμοκρασίας:

Με εντυπωσιακή αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες, η σκόνη νιτριδίου του πυριτίου μπορεί να διατηρήσει τη δομική ακεραιότητα και τις μηχανικές ιδιότητες σε περιβάλλοντα εξαιρετικά υψηλών-θερμοκρασιών. Το σημείο τήξεώς του υπερβαίνει τους 1900 βαθμούς και μπορεί να αντέξει σε θερμοκρασίες μακροχρόνιας χρήσης έως και 1200 βαθμών - 1400 βαθμών, γεγονός που το καθιστά εξαιρετικό σε μέρη αεροδιαστημικής μηχανής, επενδύσεις κλιβάνων υψηλής θερμοκρασίας και άλλα πεδία, αντιστέκοντας αποτελεσματικά στη διάβρωση και την παραμόρφωση που προκαλείται από υψηλές θερμοκρασίες.

Υψηλή αντοχή και σκληρότητα:

Έχει εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και αντοχή. Η σκληρότητά του είναι δεύτερη μετά από λίγα υλικά όπως το διαμάντι. Η αντοχή του στην κάμψη και η ανθεκτικότητα στη θραύση είναι επίσης από τα καλύτερα μεταξύ των κεραμικών υλικών. Αυτό παρέχει τη δυνατότητα κατασκευής κοπτικών εργαλείων, ρουλεμάν, λεπίδων τουρμπίνας κινητήρα και άλλων εξαρτημάτων που πρέπει να αντέχουν σε υψηλή πίεση και φθορά, βελτιώνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής και την απόδοση εργασίας αυτών των εξαρτημάτων.

Εξαιρετική αντοχή στη φθορά:

Σε περιβάλλοντα τριβής, η σκόνη νιτριδίου του πυριτίου παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στη φθορά, με χαμηλό συντελεστή τριβής και καλή σταθερότητα. Είτε πρόκειται για κοπή υψηλής-ταχύτητας στη μηχανική επεξεργασία είτε κατά τη λειτουργία δακτυλίων εμβόλου, στεγανοποιητικών και άλλων εξαρτημάτων κινητήρων αυτοκινήτων, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη φθορά, να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας και να επεκτείνει τους κύκλους συντήρησης του εξοπλισμού.

Χημική σταθερότητα:

Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση στα περισσότερα οξέα, αλκάλια και οργανικούς διαλύτες. Σε βιομηχανίες με σκληρά διαβρωτικά περιβάλλοντα όπως χημικά και φαρμακευτικά προϊόντα, τα δοχεία αντίδρασης, οι σωλήνες, οι βαλβίδες και άλλα εξαρτήματα από νιτρίδιο του πυριτίου μπορούν να εξασφαλίσουν Ασφαλή, σταθερή και αποτελεσματική λειτουργία της παραγωγικής διαδικασίας, μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης του εξοπλισμού και το κόστος συντήρησης.

silicon nitride powder

Μεγάλη γκάμα εφαρμογών

Κατασκευή κεραμικών

Είναι η βασική πρώτη ύλη για προηγμένα δομικά κεραμικά και λειτουργικά κεραμικά. Στον τομέα των ηλεκτρονικών κεραμικών, χρησιμοποιείται για την κατασκευή μονωτικών υποστρωμάτων, φίλτρων υψηλής-συχνότητας κ.λπ., για την κάλυψη των αναγκών σμίκρυνσης και υψηλής απόδοσης ηλεκτρονικού εξοπλισμού. στον τομέα των εργαλείων κοπής, τα κεραμικά εργαλεία που κατασκευάζονται μπορούν να κόψουν μεταλλικά υλικά υψηλής-σκληρότητας με υψηλή ταχύτητα και να βελτιώσουν την ακρίβεια επεξεργασίας. και αποτελεσματικότητα, και χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες επεξεργασίας ακριβείας όπως η αεροδιαστημική και η αυτοκινητοβιομηχανία.

Αυτοκινητοβιομηχανία

Ανταλλακτικά κινητήρα αυτοκινήτων, όπως ρότορες στροβιλοσυμπιεστών, βαλβίδες, έμβολα κ.λπ., που χρησιμοποιούν κεραμικά υλικά νιτριδίου του πυριτίου μπορούν να μειώσουν το βάρος των εξαρτημάτων, να βελτιώσουν τη θερμική απόδοση και την απόδοση ισχύος του κινητήρα και ταυτόχρονα να μειώσουν την κατανάλωση καυσίμου και τις εκπομπές καυσαερίων. Συμμορφωθείτε με την τάση ανάπτυξης του ελαφρού αυτοκινήτου, της εξοικονόμησης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος.

Αεροδιαστημικό πεδίο

Με την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, την υψηλή αντοχή και τις ιδιότητες χαμηλής πυκνότητας, η σκόνη νιτριδίου του πυριτίου χρησιμοποιείται για την κατασκευή βασικών εξαρτημάτων όπως θαλάμους καύσης, πτερύγια στροβίλου και ακροφύσια αεροκινητήρων, καθώς και μονωτικά πλακίδια, ρουλεμάν κ.λπ. διαστημικών σκαφών, βοηθώντας τα αεροσκάφη να λειτουργούν σταθερά κάτω από ακραίες συνθήκες κινηθείτε προς υψηλότερες επιδόσεις.