Προϊόντα

Κόκκοι πυριτίου ασβεστίου

Κόκκοι πυριτίου ασβεστίου

Η AON παρέχει κόκκους πυριτίου ασβεστίου (Ca31Si60/Ca28Si60, κ.λπ.) σε μεγέθη 0-3mm/1-3mm/3-8mm. Χρησιμοποιείται για τελική αποξείδωση στη χαλυβουργία, απόφραξη ακροφυσίου συνεχούς χύτευσης, διύλιση κουτάλας και εμβολιασμό χύτευσης. Ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων, συσκευασμένο σε κενό, εργοστάσιο πηγής, δωρεάν δείγματα διαθέσιμα.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Σχήμα: Σωματίδια σκόνης σβώλων
-------------------------------------------------------------------------------------------
Χημική Σύνθεση: Ca Si C Al PS
-------------------------------------------------------------------------------------------
Μέγεθος: 10mm~50mm 10~60mm 10~100mm κ.λπ.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Συσκευασία: Τσάντα τόνου ή προσαρμοσμένη σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη
Αποστολή ερώτησής
Εισαγωγή προϊόντος

Οι κόκκοι πυριτίου ασβεστίου παράγονται με σύνθλιψηκράματα casiσε κόκκους. Σε σύγκριση με τους σβώλους, η κοκκοποίηση είναι ταχύτερη και η αντίδραση είναι πιο ομοιόμορφη. σε σύγκριση με τη σκόνη, οι κόκκοι δεν παράγουν καπνό και είναι λιγότερο σπάταλοι.

 

Εκτελούν κυρίως τρεις λειτουργίες:

Αποοξείδωση και αποθείωση:Τόσο το ασβέστιο όσο και το πυρίτιο είναι ισχυροί αποοξειδωτές, αφαιρώντας αποτελεσματικά το οξυγόνο και το θείο από τηγμένο χάλυβα.

Τροποποίηση συμπερίληψης:Μετατρέπουν την εύθραυστη αλουμίνα σε αργιλικό ασβέστιο χαμηλού-σημείου τήξης-, λύνοντας το πρόβλημα της απόφραξης των ακροφυσίων σε συνεχή χύτευση.

Καθαρισμός χάλυβα:Το ασβέστιο, αφού μετατραπεί σε ατμό, αναδεύει τον λιωμένο χάλυβα, βοηθώντας τα εγκλείσματα να επιπλέουν στην επιφάνεια.

Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητα στη χαλυβουργία, τη χύτευση και τον εξευγενισμό κουτάλας.

 

Πώς να επιλέξετε κόκκους ασβεστίου πυριτίου; Εξαρτάται από το μέγεθος της κουτάλας και τις απαιτήσεις διαδικασίας. Τα κατηγοριοποιούμε σε τρεις τύπους με βάση το μέγεθος. απλά επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο:

 

Προδιαγραφή μεγέθους Βασικά Χαρακτηριστικά Σενάρια εφαρμογής Μέθοδος προσθήκης Βασικά Πλεονεκτήματα Προφυλάξεις
0-3 mm (λεπτά σωματίδια) Μεγάλη ειδική επιφάνεια, γρήγορη ταχύτητα τήξης, έντονη και επαρκής αντίδραση, αλλά επιρρεπής στο να παρασυρθεί από τα καυσαέρια (υψηλός ρυθμός απώλειας) 1. Τελική αποξείδωση/λεπτή ρύθμισηγια κουτάλες μικρής- χωρητικότητας (Μικρότερη ή ίση με 50 τόνους).
2. Χρησιμοποιείται ωςεμβόλιοστην παραγωγή χυτοσιδήρου (απαιτεί ταχεία διασπορά).
3. Ρύθμιση σύνθεσηςσυνεχούς ροής καλουπιού χύτευσης (συμπλήρωμα πυριτίου και ασβεστίου)
1. Ξεπλύνετε στο ρεύμα λιωμένου χάλυβα (για πιο ομοιόμορφη ανάμειξη με τηγμένο χάλυβα).
2. Συμπιέζεται σε "σύρματα ασβεστίου-πυριτίου" χρησιμοποιώντας συρμάτινο τροφοδότη και τροφοδοτείται στον λιωμένο χάλυβα (για μείωση της απώλειας)
Υψηλή απόδοση αντίδρασης, μπορεί να μειώσει γρήγορα την περιεκτικότητα σε οξυγόνο στον τετηγμένο χάλυβα, κατάλληλο για σενάρια που απαιτούν υψηλή ακρίβεια εξαρτημάτων (π.χ. χάλυβας χαμηλών-ανθρακούχων, ανοξείδωτος χάλυβας) Μην προσθέτετε απευθείας μεγάλες ποσότητες σε κουτάλες-μεγάλης χωρητικότητας, καθώς η ταχεία αντίδραση μπορεί να προκαλέσει πιτσίλισμα λιωμένου χάλυβα. ελέγξτε την ταχύτητα προσθήκης για να αποφύγετε απώλεια άνω του 15%
1-3mm/3-8mm (μέσα σωματίδια) Μέτρια ειδική επιφάνεια, ήπια ταχύτητα τήξης, χαμηλό ποσοστό απώλειας (8%-12%), εξισορροπητική απόδοση και σταθερότητα 1. Σύνθετη αποοξείδωση/αποθείωσηγια κουτάλες μεσαίας και μεγάλης- χωρητικότητας (50-150 τόνοι)·
2. Προκαταρκτικός παράγοντας αύξησης της θερμοκρασίας-στη χαλυβουργία μετατροπέων (συμπλήρωση θερμότητας + αποξείδωση).
3. Αποξείδωση πυθμέναχύτευσης πλινθωμάτων (για αποφυγή εγκλεισμάτων πυθμένα)
1. Άμεση χειροκίνητη ή μηχανική προσθήκη στην κουτάλα (δεν απαιτείται ειδικός εξοπλισμός).
2. Αναμιγνύεται με άλλα κράματα (π.χ. σιδηρομαγγάνιο, σιδηρόχρωμο) για ταυτόχρονη ρύθμιση της σύνθεσης
Υψηλή ευελιξία, που εφαρμόζεται στα περισσότερα σενάρια τήξης σιδήρου και χάλυβα. ελεγχόμενη απώλεια, χαμηλότερο κόστος από τα λεπτά σωματίδια Εξασφαλίστε επαρκή ένταση ανάδευσης τετηγμένου χάλυβα (π.χ. εμφύσηση αργού πυθμένα) κατά την προσθήκη για να αποτρέψετε την αιώρηση των σωματιδίων στην επιφάνεια και την οξείδωση. Το μέγεθος των σωματιδίων πρέπει να είναι ομοιόμορφο για να αποφευχθεί η υπερβολική ανάμειξη λεπτής σκόνης
8-15mm/15-30mm (Χονδροειδή Σωματίδια) Μικρή ειδική επιφάνεια, αργή ταχύτητα τήξης, μεγάλο βάθος βύθισης, ικανό να αντιδρά βαθιά στο λιωμένο χάλυβα 1. Βαθιά αποοξείδωση/αποθείωσηγια κουτάλες-μεγάλης χωρητικότητας (Μεγαλύτερη ή ίση με 150 τόνους) ή κουτάλες θερμού μετάλλου.
2. Προεπεξεργασία θερμού μετάλλουμετά από χτύπημα υψικάμινου (αφαίρεση θείου και φωσφόρου).
3. Βελτιστοποίηση μακροδομώναπό ειδικό χάλυβα (π.χ. χάλυβας ρουλεμάν, χάλυβας γραναζιών) (απαιτείται αργή αντίδραση για τη μείωση των εγκλεισμάτων)
1. Απευθείας προσθήκη από την κορυφή της κουτάλας (βασίζεται στη βαρύτητα για να βυθιστεί).
2. Αναμιγνύεται με παράγοντες σχηματισμού σκωρίας-όπως ο ασβέστης και ο φθορίτης κατά τη διάρκεια της προεπεξεργασίας θερμού μετάλλου
Ο μακρύς κύκλος αντίδρασης, μπορεί να δρα συνεχώς στο βαθύ στρώμα του τηγμένου χάλυβα, μειώνοντας το πρόβλημα της "επαρκούς άνω αποξείδωσης αλλά παραμένοντας εγκλείσματα στο κάτω μέρος". χαμηλότερο ποσοστό απώλειας (Μικρότερο ή ίσο με 8%) Δεν είναι κατάλληλο για κουτάλες μικρής χωρητικότητας-ή σενάρια ταχείας αποξείδωσης, καθώς η αργή τήξη μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή αντίδραση. παρατείνετε το χρόνο διατήρησης (Μεγαλύτερο ή ίσο με 10 λεπτά) για να εξασφαλίσετε πλήρη αντίδραση

 

calcium silicon granules

χημική σύνθεση

 

Μάρκα

Χημική Σύνθεση %

Ca

Σι

C

Ο Αλ

P

S

Μεγαλύτερο ή ίσο με

Μεγαλύτερο ή ίσο με

Μικρότερο ή ίσο με

Ca31Si60

31

55-65

1.0

2.4

0.04

0.06

Ca28Si60

28

55-65

1.0

2.4

0.04

0.06

Ca24Si60

24

55-65

1.0

2.5

0.04

0.04

Ca20Si55

20

50-60

1.0

2.5

0.04

0.04

Ca16Si55

16

50-60

1.0

2.5

0.04

0.04

Χρήσεις κόκκων πυριτίου ασβεστίου

 

1. Τελική αποξείδωση στη χαλυβουργία (Μεγαλύτερη εφαρμογή)

Η προσθήκη κόκκων πυριτικού ασβεστίου στην κουτάλα κατά το τρύπημα από μετατροπέα ή κλίβανο ηλεκτρικού τόξου ελαχιστοποιεί τα επίπεδα οξυγόνου στον τηγμένο χάλυβα.

Συνιστώμενο μέγεθος: 1-3mm ή 3-8mm

Δοσολογία: 0,5-1,5 kg ανά τόνο χάλυβα

Αποτέλεσμα: Βελτιωμένη καθαρότητα χάλυβα και λιγότερες φυσαλίδες αέρα σε μπιγιέτες που χυτεύονται συνεχώς.

2. Επίλυση απόφραξης σημείων συμφόρησης σε συνεχή χύτευση (ένα σημείο πόνου από αλουμίνιο-Αποοξειδωμένο χάλυβα)

Ο χάλυβας που έχει αποοξειδωθεί με αλουμίνιο σχηματίζει εύκολα αλουμίνα υψηλού-σημείου τήξης-, φράζοντας το στόμιο συμφόρησης. Η προσθήκη κόκκων πυριτικού ασβεστίου μετατρέπει την αλουμίνα σε αργιλικό ασβέστιο χαμηλού-σημείου τήξεως-, αποτρέποντας την απόφραξη του γεγονότος συμφόρησης.

Συνιστώμενο μέγεθος: 0-3mm (λεπτά σωματίδια), ιδανικά τροφοδοτούμενο ως σύρμα με πυρήνα.

Αποτέλεσμα: Αυξάνει τον αριθμό των διαδοχικών θερμών χύτευσης από 3-5 σε 8-10.

3. Καθαρισμός κουτάλας (LF, VD, RH)

Η προσθήκη κόκκων πυριτικού ασβεστίου στον κλίβανο διύλισης αποοξειδώνει και αποθείωσε βαθιά, παράγοντας εξαιρετικά-χαμηλό οξυγόνο και εξαιρετικά-καθαρό χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο.

Προτεινόμενο μέγεθος: 1-3mm

Αποτέλεσμα: Η περιεκτικότητα σε οξυγόνο στον χάλυβα μπορεί να μειωθεί κάτω από 10 ppm.

4. Εμβολιασμός Χυτηρίου (Γκρι Σίδηρος, Εόλκιμος Σίδηρος)

Στα χυτήρια, οι κόκκοι πυριτικού ασβεστίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ενοφθαλμιστικό για την προώθηση της γραφιτοποίησης και τη μείωση του λευκού χυτοσιδήρου.

Προτεινόμενο μέγεθος: 0-3mm ή 1-3mm

Δοσολογία: 0,1%-0,3% βάρους λιωμένου σιδήρου

 

calcium silicon granules

FAQ

 

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των λεπτών κόκκων 0-3 mm και των κόκκων 1-3 mm; Ποιο να αγοράσω;

Α: Οι κόκκοι 0-3 mm είναι λεπτότεροι, διαλύονται γρηγορότερα και αντιδρούν πιο έντονα, καθιστώντας τους κατάλληλους για σύρμα με πυρήνα ή φούρνους καθαρισμού. 1-3οι κόκκοι mm είναι ελαφρώς πιο χοντροκομμένοι, με αποτέλεσμα ηπιότερη αντίδραση και λιγότερες απώλειες, καθιστώντας τους κατάλληλους για άμεση προσθήκη σε κουτάλες. Για μικρές κουτάλες που απαιτούν γρήγορες αντιδράσεις, χρησιμοποιήστε λεπτούς κόκκους. για μεγάλες κουτάλες που απαιτούν λιγότερη προσπάθεια, χρησιμοποιήστε πιο χονδροειδείς κόκκους.

Ε: Τι είναι καλύτερο, κόκκοι πυριτικού ασβεστίου ή μπλοκ πυριτικού ασβεστίου;

Α: Οι κόκκοι διαλύονται πιο γρήγορα και έχουν πιο ομοιόμορφη σύνθεση. τα μπλοκ διαλύονται πιο αργά και τείνουν να καθιζάνουν. Ωστόσο, οι κόκκοι είναι ελαφρώς πιο ακριβοί από τα μπλοκ. Για διεργασίες εξευγενισμού με αυστηρές απαιτήσεις σύνθεσης, χρησιμοποιήστε κόκκους. για συνηθισμένη παραγωγή χάλυβα και{2}}οικονομική απόδοση, τα μπλοκ είναι αποδεκτά.

Ε: Μπορείτε να εγγυηθείτε την περιεκτικότητα των κόκκων σας σε ασβέστιο; Ανησυχώ για την υγρασία που μειώνει την περιεκτικότητα σε ασβέστιο.

Α: Το ασβέστιο είναι όντως ευαίσθητο στην υγρασία. Γι' αυτό χρησιμοποιούμε{1}}σακούλες από αλουμινόχαρτο συσκευασμένες υπό κενό, οι οποίες είναι ασφαλείς ακόμα και μετά από μήνες θαλάσσιων μεταφορών. Αφού παραλάβετε τα εμπορεύματα, αποθηκεύστε τα σε ξηρό,-καλά αεριζόμενο μέρος. θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν εντός έξι μηνών. Κάθε παρτίδα προϊόντων συνοδεύεται από μια αναφορά δοκιμής, η οποία περιλαμβάνει δεδομένα για την περιεκτικότητα σε ασβέστιο και το μέγεθος των σωματιδίων.

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: κόκκοι πυριτίου ασβεστίου, Κίνα κατασκευαστές κόκκων πυριτίου ασβεστίου, προμηθευτές, εργοστάσιο

(0/10)

clearall