Το Silicon Metal Powder 200mesh (ονομαστικό μέγεθος σωματιδίων 75μm) είναι ένα πρόσθετο υψηλής-απόδοσης προσαρμοσμένο για μεταλλουργικές διεργασίες-συμπεριλαμβανομένης της χαλυβουργίας, της παραγωγής σιδηροκραμάτων και της διύλισης κραμάτων μη-σιδηρούχων. Σε αντίθεση με το χοντρόσβώλοι μετάλλου πυριτίουή μεγαλύτερες-σκόνες πλέγματος (π.χ. 100 mesh), η λεπτότητα των 200 mesh προσφέρει γρήγορη ταχύτητα αντίδρασης, ομοιόμορφη διασπορά και ακριβή στοιχειακό έλεγχο στο λιωμένο μέταλλο, ενώ η υψηλή καθαρότητα πυριτίου (Μεγαλύτερη ή ίση με 99,5%) ελαχιστοποιεί τις επιβλαβείς ακαθαρσίες.

Ο σχεδιασμός του δίνει προτεραιότητα σε δύο κρίσιμες μεταλλουργικές ανάγκες:

Ταχεία αντιδραστικότητα:Η λεπτότητα 200mesh παρέχει μια ειδική επιφάνεια 2,5–3,5 m²/g (3 φορές μεγαλύτερη από σκόνη 100 mesh), εξασφαλίζοντας γρήγορη διάλυση σε λιωμένο χάλυβα/κράμα.
Χαμηλός κίνδυνος ακαθαρσίας:Καθαρότητα Si Μεγαλύτερη ή ίση με 99,5% (Fe μικρότερο ή ίσο με 0,2%, Al μικρότερο ή ίσο με 0,2%, Ca μικρότερο ή ίσο με 0,1%) αποφεύγει την εισαγωγή εγκλεισμάτων που εξασθενούν την αντοχή του μετάλλου ή προκαλούν ελαττώματα χύτευσης.

Silicon metal powder 200mesh

χημική σύνθεση

Παράμετρος	Βιομηχανικός βαθμός (Βασική Μεταλλουργία)	Premium Grade (Χάλυβας υψηλής-ποιότητας)	Γιατί έχει σημασία για τη Μεταλλουργία
Περιεκτικότητα σε πυρίτιο (Si).	Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,5%	Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,8%	Το υψηλότερο Si εξασφαλίζει ισχυρή αποξείδωση/κράμα. χαμηλό Si οδηγεί σε ατελή απομάκρυνση οξυγόνου.
Επιβλαβείς ακαθαρσίες (Μέγ.)	Fe: Μικρότερο ή ίσο με 0,2%, Al: Μικρότερο ή ίσο με 0,2%, Ca: Μικρότερο ή ίσο με 0,1%	Fe: Μικρότερο ή ίσο με 0,1%, Al: Μικρότερο ή ίσο με 0,1%, Ca: Μικρότερο ή ίσο με 0,05%	Το Fe/Al προκαλούν εύθραυστα εγκλείσματα στον χάλυβα. Το Ca αντιδρά με το θείο σχηματίζοντας σκωρία χαμηλού-σημείου τήξης-.
Περιεκτικότητα σε άνθρακα (C).	Λιγότερο ή ίσο με 0,1%	Λιγότερο ή ίσο με 0,05%	Το C αποφεύγει την ενανθράκωση σε χάλυβα με χαμηλές-άνθρακες (π.χ. λαμαρίνα αυτοκινήτου, C Λιγότερο ή ίσο με 0,1%).
Μέγεθος	200mesh (75μm), D10 Μεγαλύτερο ή ίσο με 50μm, D{4}}μm, D90 Μικρότερο ή ίσο με 100μm	Το ίδιο με αριστερά	Η κατανομή στενού μεγέθους (PSD) διασφαλίζει την ομοιόμορφη διάλυση-αποτρέπει τις τοπικές ζώνες υψηλού-Si.
Περιεκτικότητα σε οξείδιο (SiO2)	Λιγότερο ή ίσο με 1,0%	Λιγότερο ή ίσο με 0,5%	Το χαμηλό SiO2 μειώνει τον όγκο της σκωρίας-αποτρέπει την υπερβολική παγίδευση σκωρίας στον χάλυβα (προκαλεί πορώδες).

Βασικά πλεονεκτήματα για μεταλλουργικές διεργασίες

Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μεταλλουργικά πρόσθετα πυριτίου (π.χ. σβώλοι μετάλλου πυριτίου,100 mesh σκόνη, σιδηροπυρίτιο), η σκόνη μετάλλου πυριτίου 200 mesh προσφέρει μοναδικά οφέλη:

Πλεονέκτημα	Επιπτώσεις στη Μεταλλουργία	Υποστήριξη δεδομένων
Ταχύτερη Διάλυση	Μειώνει τον χρόνο αποξείδωσης στις χαλύβδινες κουτάλες-μειώνει την απώλεια θερμότητας και την κατανάλωση ενέργειας.	Διαλύεται 40% πιο γρήγορα από σκόνη 100mesh. Ο χρόνος αποξείδωσης της κουτάλας 150 τόνων μειώνεται από 8 λεπτά σε 5 λεπτά.
Ομοιόμορφη Διασπορά	Διασφαλίζει ότι το Si κατανέμεται ομοιόμορφα στο λιωμένο μέταλλο-αποτρέπει τα ελαττώματα διαχωρισμού.	Η διακύμανση της περιεκτικότητας σε Si σε μπιγιέτες χάλυβα μειώνεται από ±0,08% (100mesh) σε ±0,03%.
Υψηλότερη αποτελεσματικότητα αποξείδωσης	Αφαιρεί περισσότερο διαλυμένο οξυγόνο (O) από τον χάλυβα-μειώνει τα εγκλείσματα οξειδίων.	Μειώνει την περιεκτικότητα σε O χάλυβας από 80 ppm (σιδηροπυρίτιο) σε λιγότερο από ή ίσο με 25 ppm (ποιότητας premium).
Εισαγωγή μειωμένης ακαθαρσίας	Η υψηλή καθαρότητα ελαχιστοποιεί τα επιβλαβή στοιχεία-βελτιώνει τη σκληρότητα και τη συγκολλησιμότητα του μετάλλου.	Τα εγκλείσματα που προκαλούνται από Al-στο χάλυβα Q355 πέφτουν κατά 35% έναντι σκόνης πυριτίου χαμηλής-ποιότητας.

product-600-450

Βασικές Μεταλλουργικές Εφαρμογές

Κατασκευή χάλυβα: Αποξείδωση & Χαμηλή-Κραματοποίηση χάλυβα σε άνθρακα

Πρωτογενής αποξείδωση στο ραφινάρισμα κουτάλας

Εφαρμογή:Προστέθηκε κατά τη διάρκεια της παραγωγής (60–80% μέσω βρύσης) σε ανθρακούχο χάλυβα και παραγωγή χάλυβα χαμηλής-κράματος.

Δοσολογία:0,8–1,5 kg/τόνο (βασικός βαθμός) ή 1,2–2,0 kg/τόνο (βαθμός premium).
Όφελος της διαδικασίας:Αντιδρά με το διαλυμένο Ο για να σχηματίσει σκωρία SiO2 (αφαιρείται εύκολα μέσω ανάδευσης κουτάλας), αποφεύγοντας εγκλείσματα οξειδίων που προκαλούν ρωγμές κατά την έλαση.
Αντίκτυπος στο τελικό προϊόν:Ο ανθρακούχος χάλυβας Q235 που παράγεται με σκόνη 200mesh έχει αύξηση της αντοχής σε εφελκυσμό 10–12% (από 375MPa σε 410–420MPa) και βελτίωση επιμήκυνσης 5–8%.

Χαμηλή-Κραματοποίηση ανθρακούχου χάλυβα (π.χ. ηλεκτρικός χάλυβας, χάλυβας αυτοκινήτου IF)

Εφαρμογή:Για τον ηλεκτρικό χάλυβα (Απαίτηση Si: 3,0–3,5%), χρησιμοποιήστε σκόνη υψηλής ποιότητας 200 mesh (Si μεγαλύτερο ή ίσο με 99,8%) για να αποφύγετε τις ακαθαρσίες-επαγόμενες μαγνητικές απώλειες. Δοσολογία: 2,5–3,5 kg/τόνο.
Αποτέλεσμα:Η ομοιομορφία κατανομής του πυριτίου φτάνει το 97% (έναντι. 90% με το σιδηροπυρίτιο), μειώνοντας την απώλεια πυρήνα από ηλεκτρικό χάλυβα κατά 15% (από 1,3 W/kg σε 1,1 W/kg στα 50 Hz).

Παραγωγή σιδηροκραμάτων: Κράματα με βάση το πυρίτιο υψηλής-καθαρότητας-

Κράμα πυριτίου μαγγανίου (SiMn)

Εφαρμογή:Αντικαθιστά τους χονδρόκοκκους σβώλους πυριτίου ως πηγή πυριτίου στην τήξη του SiMn. 200η γρήγορη αντίδραση της σκόνης πλέγματος μειώνει την κατανάλωση οπτάνθρακα.

Κράμα πυριτίου χρωμίου (SiCr)

Εφαρμογή:Χρησιμοποιείται στην παραγωγή ανοξείδωτου χάλυβα για τη ρύθμιση της περιεκτικότητας σε Si. 200διασφαλίζει τη σκόνη πλέγματοςΚράμα SiCrέχει χαμηλή περιεκτικότητα σε C (Μικρότερη ή ίση με 0,05%), κρίσιμη για τον ανοξείδωτο χάλυβα 304.
Επιπτώσεις στην ποιότητα:Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 κατασκευασμένος με SiCr που προέρχεται από 200mesh-έχει βελτίωση αντοχής στη διάβρωση κατά 20% (δοκιμασμένο σε διάλυμα NaCl 5%).

Μη-Μεταλλουργία μη σιδηρούχων: διύλιση αλουμινίου και κραμάτων μαγνησίου

Κράμα αργιλίου

Εφαρμογή:Προστίθεται ως βελτιωτικό κόκκων και αποοξειδωτική. 200δικτυωτή σκόνη διαλύεται ομοιόμορφα σε λιωμένο αλουμίνιο, αποφεύγοντας τους χονδρούς κόκκους.
Μηχανική Βελτίωση:Η αντοχή εφελκυσμού από κράμα αλουμινίου 6061 αυξάνεται από 310 MPa σε 335 MPa και η διάρκεια ζωής της κόπωσης επεκτείνεται κατά 25%.

Κράμα μαγνησίου

Εφαρμογή:Μειώνει την περιεκτικότητα σε οξυγόνο και σίδηρο στα κράματα μαγνησίου (Fe Λιγότερο ή ίσο με 0,005% για το AZ31B). Δοσολογία: 0,3–0,5 kg/τόνο.
Αντοχή στη διάβρωση:Ο ρυθμός διάβρωσης του κράματος μαγνησίου AZ31B πέφτει από 0,8 mm/έτος σε 0,5 mm/έτος (δοκιμή ψεκασμού αλατιού).

Επικοινωνήστε μαζί μαςσήμερα για να ζητήσετε ένα δωρεάν δείγμα (500 γρ.) και προσαρμοσμένη προσφορά-να βελτιώσετε την ποιότητα χάλυβα/κράματος σας με τη μεταλλουργική μας-σκόνη μετάλλου πυριτίου 200 mesh!

Silicon Metal Powder 200mesh